En la economía global actual, la industria de procesamiento de alimentos se enfrenta a una mayor competencia. Para los Gerentes de Planta y los Gerentes de Producción es importante invertir en flujos de procesos automatizados para reforzar sus fortalezas competitivas.
Tanto si desea aumentar su capacidad de producción, mejorar la seguridad de los alimentos o minimizar el desperdicio de productos, la automatización desempeña un papel fundamental en la competitividad de su planta. Este artículo ofrece una visión general de las ventajas de la automatización del envasado industrial de alimentos.
1. Aumentar la eficiencia de la mano de obra y hacer frente a los picos de demanda
Nuevas soluciones automatizadas están surgiendo en casi todas las partes del proceso de envasado de alimentos, tales como: inspección automatizada de calidad y seguridad, envasado y llenado automatizado de productos alimenticios industriales,....
Cuando los Gerentes de Planta o los Gerentes de Producción necesitan incrementar la producción o introducir nuevas líneas de productos, una solución de envasado automatizado puede ser una mejor solución que contratar personal adicional. Especialmente cuando la mano de obra es escasa o cuando se necesita automatizar operaciones de envasado simples, tales como la formación manual, el revestimiento y las cajas de embalar.
Para hacer frente a un aumento de la demanda, debido a un gran pedido o a picos estacionales, se requiere un alto nivel de flexibilidad que es casi imposible de cubrir por parte de la mano de obra. Poder aumentar y disminuir la producción con sólo pulsar el botón de una línea de envasado automatizada es a menudo la única solución.
2. Aumentar la capacidad de procesamiento de alimentos sin necesidad de ampliar la planta
Mantenerse competitivo en el mercado actual significa ser capaz de gestionar grandes volúmenes de producción, a veces a corto plazo. A menudo se requiere una ampliación de la planta para aumentar la capacidad de producción. Sin embargo, la escasez, el alto precio de los terrenos o los permisos legales pueden impedirle dar este paso.
Innovadores equipos de envasado de alimentos que ofrecen un aumento de la eficiencia y la capacidad pueden ser la respuesta. Una línea totalmente automatizada, especialmente utilizando una combinación de formadora de cajas e insertadora de bolsas, puede ser instalada y ajustada de acuerdo con el espacio disponible. Esto resulta en un mejor uso de ese espacio.
3. Mejore la seguridad de sus alimentos
La seguridad alimentaria es una preocupación cada vez mayor y casi todos los años se publican nuevos reglamentos.
Eliminar el riesgo de contaminación al reducir el contacto humano. El uso de una máquina insertadora de bolsas automatizada, la fabricación de bolsas a partir de un carrete y la apertura de la bolsa justo a tiempo antes de insertarla, da como resultado un proceso de envasado higiénico.
Las empresas con procesos de higiene más altos disfrutan de una mayor ventaja competitiva. Les permite diferenciarse y pujar por contratos con grandes fabricantes de alimentos, cada uno de los cuales tiene sus propios requisitos específicos de seguridad alimentaria.
Además, la manipulación higiénica de los alimentos y el sellado térmico, incluidos el envasado al vacío y la inyección de gas, se traducen en una vida útil más larga. Esto le permite enviar sus productos a clientes en lugares remotos del mundo.
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